Pressemeldung der Firma AHC Oberflächentechnik GmbH
AHC Oberflächentechnik GmbH, Kerpen, bereitet den zweiten Kurzfilm mit seiner Werbefigur Sir Face vor. In dem ersten Film, der im letzten Jahr veröffentlicht wurde, stellte der Gecko Sir Face sich und das Unternehmen AHC erst einmal vor.
In dem zweiten Film, der nun in Arbeit ist, wird Sir Face den Zuschauern das Verfahren zur selektiven Hartanodisation von Aluminium-Bauteilen erläutern. Hierzu nimmt er aus seinem Studio heraus in einer „Live“-Schaltung Kontakt mit der Expertin vor Ort auf. Eine Animation wird das Prinzip des so genannten SELGA-COAT®-Verfahrens verdeutlichen.
Im Gegensatz zum klassischen Harteloxieren kommt beim SELGA-COAT®-Verfahren nicht das Bauteil zum Elektrolyten, sondern der Elektrolyt zum Bauteil. Die Elektrolytflüssigkeit bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit zwischen dem als Anode geschalteten Werkstück und der Kathode. Das Werkstück ist in ein speziell angefertigtes Werkzeug eingelassen, das dem Elektrolyten den Zufluss nur zu den zu beschichtenden Stellen ermöglicht. In der Konstruktion des Werkzeugs, das für jeden Anwendungsfall eigens angefertigt werden muss, sowie in der Einstellung der Beschichtungsparameter zeigt sich die große Erfahrung der AHC.
Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:
AHC Oberflächentechnik GmbH
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50171 Kerpen
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Telefax: +49 (2237) 502-100
http://www.ahc-surface.com/Ansprechpartner:
Jürgen
AHC Oberflächentechnik GmbH
+49 (2237) 502-362
Hartmut
Geschäftsführung
+49 (172) 2105281
Dateianlagen:
AHC Oberflächentechnik GmbH umfasst 19 Werke mit dem Stammsitz in Kerpen bei Köln. Schwerpunkt des Geschäftsfeldes der AHC-Gruppe ist die funktionelle Veredelung von technischen Oberflächen als Dienstleistung. Bauteile beispielsweise für die Automobilindustrie, für den Maschinenbau, für die Elektrik und Elektronik sowie für zahlreiche andere Branchen werden mittels patentierter und eigen-entwickelter Verfahren vor Korrosion und Verschleiß geschützt oder mit speziellen Eigenschaften versehen. Bewährt haben sich die Verfahren der hartanodischen Oxidation von Aluminium-Werkstoffen (HART-COAT®) und der chemischen Vernickelung von Eisen- und Nicht-Eisen-Werkstoffen (DURNI-COAT®). Während mit ersterem Verfahren, auch als Harteloxal bekannt, eine harte Aluminiumoxidschicht erzeugt wird, beschichtet man mit dem zweiten Verfahren die Oberfläche mit einer Nickel-Phosphor-Legierung bestimmter Zusammensetzung.
Als weitere Verfahren seien erwähnt:
• Aluminiumoxid mit Polymerteilchen TUFRAM®
• Selektive galvanische Beschichtungen SELGA-COAT®
• Technisch Eloxal
• Plasmachemisches Anodisieren KEPLA-COAT® / MAGOXID-COAT®
• Chromfreie Passivierung für Magnesium MAGPASS-COAT®
• Chemisch Nickel mit Polymeren NEDOX®
• Trockene Gleitbeschichtungen GLISS-COAT®
• Glatteste Schicht der Welt HI-T-LUBE®
• Spiegelglattes Mikrofinish HMF®
• Auf Polymeren basierende Beschichtung LECTROFLOUR®
• Schichtkombinationen mit Fluorpolymeren SYNCOAT®
• Metallisieren von Hochleistungskunststoffen META-COAT®
• Versiegelungen SILA-COAT®
• Tribosysteme DURALLOY®
• Flammspritzen
Für patentierte Beschichtungen werden Lizenzen in alle Welt vergeben. Weltweit wird durch die RIAG Oberflächentechnik AG in der Schweiz der gesamten Bedarf an Prozesschemikalien für Verfahren zur chemischen und elektrochemischen Behandlung von Metallen und Kunststoffen abgedeckt.
Forschung und Entwicklung sind für die AHC-Gruppe von großer Bedeutung. Um jederzeit speziell bedarfsorientiert zu produzieren, wird eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden gepflegt. Bestehende Verfahren und Applikationen werden optimiert und kontinuierlich neue Möglichkeiten entwickelt.
AHC-Berater unterstützen die Kunden von der Planungs- und Konstruktionsphase an, sie helfen bei der Definition des exakten Anforderungsprofils ebenso wie bei der Wahl der optimalen Materialien und Verfahren.
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