Pressemeldung der Firma AHC Oberflächentechnik GmbH
Group Material Technology umfasst eigenständig operierende Tochtergesellschaften aus den Bereichen Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Hierzu gehört auch die AHC Oberflächentechnik GmbH aus Kerpen. Gemeinsam bilden wir ein umfangreiches Netzwerk für zahlreiche Anforderungen an die Veredelung von Werkstoffen und Bauteilen. Dank der hervorragenden Kooperation zwischen den Standorten sind wir heute europaweit führender Anbieter für funktionelle Verfahren.
Wir verwenden ein speziell entwickeltes Qualitäts- und Prozessmanagement-System. Durch konsequente Umsetzung der jeweiligen europäischen und nationalen Richtlinien werden wir unserer ökologischen Verantwortung gerecht. Jedes Jahr veredeln wir auf höchstem Niveau über 500 Mio. Einzelteile unterschiedlichster Branchen: z.B. Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik. Wir optimieren bestehende Verfahren und Applikationen und entwickeln kontinuierlich neue Möglichkeiten der Materialbearbeitung in Wärmebehandlung und Oberflächentechnik.
Ein Imagefilm (in Englisch) stellt die Unternehmensgruppe vor, die auch Bundeskanzlerin Angela Merkel ein Begriff ist.
Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:
AHC Oberflächentechnik GmbH
Boelckestraße 25-57
50171 Kerpen
Telefon: +49 (2237) 502-0
Telefax: +49 (2237) 502-100
http://www.ahc-surface.com/Ansprechpartner:
Jürgen
AHC Oberflächentechnik GmbH
+49 (2237) 502-362
Hartmut
Geschäftsführung
+49 (172) 2105281
Dateianlagen:
AHC Oberflächentechnik GmbH umfasst 19 Werke mit dem Stammsitz in Kerpen bei Köln. Schwerpunkt des Geschäftsfeldes der AHC-Gruppe ist die funktionelle Veredelung von technischen Oberflächen als Dienstleistung. Bauteile beispielsweise für die Automobilindustrie, für den Maschinenbau, für die Elektrik und Elektronik sowie für zahlreiche andere Branchen werden mittels patentierter und eigen-entwickelter Verfahren vor Korrosion und Verschleiß geschützt oder mit speziellen Eigenschaften versehen. Bewährt haben sich die Verfahren der hartanodischen Oxidation von Aluminium-Werkstoffen (HART-COAT®) und der chemischen Vernickelung von Eisen- und Nicht-Eisen-Werkstoffen (DURNI-COAT®). Während mit ersterem Verfahren, auch als Harteloxal bekannt, eine harte Aluminiumoxidschicht erzeugt wird, beschichtet man mit dem zweiten Verfahren die Oberfläche mit einer Nickel-Phosphor-Legierung bestimmter Zusammensetzung.
Als weitere Verfahren seien erwähnt:
• Aluminiumoxid mit Polymerteilchen TUFRAM®
• Selektive galvanische Beschichtungen SELGA-COAT®
• Technisch Eloxal
• Plasmachemisches Anodisieren KEPLA-COAT® / MAGOXID-COAT®
• Chromfreie Passivierung für Magnesium MAGPASS-COAT®
• Chemisch Nickel mit Polymeren NEDOX®
• Trockene Gleitbeschichtungen GLISS-COAT®
• Glatteste Schicht der Welt HI-T-LUBE®
• Spiegelglattes Mikrofinish HMF®
• Auf Polymeren basierende Beschichtung LECTROFLOUR®
• Schichtkombinationen mit Fluorpolymeren SYNCOAT®
• Metallisieren von Hochleistungskunststoffen META-COAT®
• Versiegelungen SILA-COAT®
• Tribosysteme DURALLOY®
• Flammspritzen
Für patentierte Beschichtungen werden Lizenzen in alle Welt vergeben. Weltweit wird durch die RIAG Oberflächentechnik AG in der Schweiz der gesamten Bedarf an Prozesschemikalien für Verfahren zur chemischen und elektrochemischen Behandlung von Metallen und Kunststoffen abgedeckt.
Forschung und Entwicklung sind für die AHC-Gruppe von großer Bedeutung. Um jederzeit speziell bedarfsorientiert zu produzieren, wird eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden gepflegt. Bestehende Verfahren und Applikationen werden optimiert und kontinuierlich neue Möglichkeiten entwickelt.
AHC-Berater unterstützen die Kunden von der Planungs- und Konstruktionsphase an, sie helfen bei der Definition des exakten Anforderungsprofils ebenso wie bei der Wahl der optimalen Materialien und Verfahren.
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