ILSonic – Ultrapräzise Diamantbearbeitung von Stahl

Pressemeldung der Firma Innolite GmbH

ILSonic ist das führende System zum ultraschallunterstützten Diamantdrehen von Stahl. Es kombiniert höchste Bearbeitungsfrequenz für ökonomische Effizienz und vollständige Integration für höchsten Bedienkomfort mit der höchsten derzeit am Markt verfügbaren Bearbeitungstiefe zur Fertigung von Formeinsätzen mit tief konkaven Geometrien > 50 mm. ILSonic ermöglicht Oberflächenrauheiten bis zu 3 nm Ra und Formgenauigkeiten von 150 nm bei einem Durchmesser von 30 mm auf Härten > 54 HRC.

Zur Herstellung optischer Oberflächengüten ohne anschließende Polierschritte eignet sich als Schneidstoff nur monokristalliner Diamant. Jedoch ist bei der konventionellen Diamantzerspanung die Bearbeitung von Eisenwerkstoffen nicht möglich. Aufgrund der Affinität des Eisens zum Kohlenstoff kommt es zu einer Graphitisierung der Diamantscheide, wodurch diese die erforderliche Schneidkantenschärfe mit einer Verrundung < 50 nm zwischen Span- und Freifläche innerhalb von Sekunden verliert. Das derzeit überwiegende Verfahren zur Herstellung von Freiformflächen mit optischer Oberflächengüte basiert daher auf einer Beschichtung des Stahlformeinsatzes mit Nickel-Phosphor (NiP). Hierbei bleiben die positiven Eigenschaften des Stahls, wie hohe Nutzungsdauer, gleichmäßige Wärmeverteilung und hohe Formhaltigkeit, erhalten. Dieser zusätzliche Prozessschritt generiert jedoch, einhergehend mit höheren Kosten, auch durch sporadisch auftretende Schichtdefekte, Prozessunsicherheit und einen deutlich erhöhten Zeitaufwand. Der durch Diffusion mit Stahl hervorgerufene Verschleiß des monokristallinen Diamanten kann durch Ultraschallunterstützung deutlich reduziert werden. Hierbei wird die Diamantschneide in eine hochfrequente Schwingung mit knapp 100 kHz versetzt. Diese elliptische Bewegung des Werkzeuges von wenigen Mikrometern sorgt dafür, dass sich die Schneide nur sehr kurz in Kontakt mit dem Bauteil befindet, die Graphitisierung minimiert und so das direkte Finishing in Stahl wirtschaftlich wird. Das von Innolite hierzu eingesetzte Ultraschallsystem ILSoni zeichnet sich insbesondere durch die höchste derzeit am Markt verfügbare Eindringtiefe aus und ermöglicht damit die Fertigung von Formeinsätzen mit tief konkaven Geometrien > 70 mm, wie sie zum Beispiel bei der Herstellung von Automobilfrontscheinwerfern benötigt werden. ILSonic ist das führende System zum ultraschallunterstützten Diamantdrehen von Stahl. Es kombiniert höchste Bearbeitungsfrequenz für ökonomische Effizienz und vollständige Integration für höchsten Bedienkomfort. ILSonic ermöglicht Oberflächenrauheiten bis zu 3 nm Ra und Formgenauigkeiten von 150 nm bei einem Durchmesser von 30 mm auf Härten > 54 HRC.

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Die Innolite GmbH ist Ihr kompetenter Partner zur Herstellung von Kunststoff- und Metalloptiken. Auf dem Weg zu Ihrem marktreifen Produkt begleiten wir Sie bei der fertigungsgerechten Auslegung der Optik und stellen Prototypen für den Funktionsnachweis des optischen Systems her. Unser breites Technologiespektrum im Bereich der Optikfertigung erlaubt uns, Ihnen fertigungstechnisch eine effiziente und kostenoptimierte Lösung für Ihr Produkt aus einer Hand anzubieten. Die Kernkompetenz der Innolite GmbH liegt in der Auslegung und Herstellung des zugeschnittenen ultrapräzisen Abformwerkzeugs für Ihren Replikationsprozess. Gerne fertigen wir auch Kleinserien im Auftrag. Eingebunden in ein starkes Netzwerk sind wir dabei in der Lage, das erforderliche Maß an Erfahrung in ihre Aufgabenstellung einzubringen und gleichzeitig ausreichend Raum für innovative Lösungen zu lassen.


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