Zunehmende Vernetzung

Pressemeldung der Firma CNC-Arena GmbH

Die Produktionssysteme werden sukzessive durch stringentere IT-Vernetzung verbunden. Diese Verknüpfung bietet ein erhebliches Potential, um Arbeitsabläufe zu verschlanken und flexible Strukturen zu schaffen. Dadurch erfolgt ein gesamtheitlicher Grad an Produktionsüberwachung über die gesamte Wertschöpfungskette.

Im Bereich der Montage werden die Arbeitstätigkeiten je nach Montagefortschritt visualisiert – große Kontroll-Einrichtungen (Andon-Boards) visualisieren den Grad des Fortschritts. Dies hilft den Werkern, mehr Disziplin bis hin zu selbststeuernden Regelkreisen zu entwickeln. Die Digitalisierung und Integration von Checklisten in den Montageprozess bringt einen Anstieg an Qualität und das Ausweiten von Standards mit sich.

Digitale Visualisierung und Shopfloor-Management-Standards sind der Hebel, um nachhaltigen Erfolg zu schaffen. Am Info-Punkt (BDE-Terminal) werden verschiedene Prozesse bereits durch den Werker aktiv eingegeben. Echtzeitrückmeldung der erbrachten operativen Leistung, Fortschrittsmeldung der Maschinenfertigstellung auf Stücklistenbasis und das Nutzen externer Endgeräte, um Mobilität zu gewährleisten. Auf die Monitore werden in Echtzeit Daten übertragen, somit findet auch eine Störungsvisualisierung statt. Zudem werden Daten visualisiert und an die Werker weitergegeben. Die Mitarbeiter in der Fertigung bei MAG erhalten so ein realitätsnahes Abbild der Produktionssysteme auf dem Monitor dargestellt. Die sich selbst organisierende, adaptive Logistik ist ein weiterer Hebel, um Flexibilität und somit Erfolg zu schaffen.

Mit der Industrie-4.0-Integration bei MAG IAS am Standort Eislingen möchte MAG ein erhebliches Potenzial an Produktivität heben.. Mit Hilfe der Ausweitung auf weitere Bereiche sollen Kapazitätsengpässe direkt an den Vertrieb gespiegelt werden, um so eine Nivellierung der Kapazitäten über die gesamte Unternehmung zu erhalten. Eine flexible und echtzeitnahe Produktionsplanung wird zunehmend auf die Marktnachfrage automatisch reagieren, Simulationen über die gesamte Wertschöpfungskette bilden und daraus die Ableitung von Kapazitäten, Liquidität und Bilanz darstellen. Dies fordert eine zunehmend strengere Kommunikation, und bringt zahlreiche Berücksichtigen von Abhängigkeiten und Wechselwirkungen im System mit sich.

Autor: Ralf M. Haaßengier, PRX Agentur für Public Relations



Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:
CNC-Arena GmbH
Eichsfelder Straße 1
40595 Düsseldorf
Telefon: +49 (211) 447777-00
Telefax: +49 (211) 447777-22
https://de.industryarena.com/

Ansprechpartner:
Ralf M. Haaßengier
PRX Agentur für Public Relations GmbH



Dateianlagen:
Die MAG IAS GmbH ist Kunde der CNC-Arena, die seit mehr als zehn Jahren das führende Branchenportal in der Fertigungstechnik und Automatisierung ist. MAG gehört zu den führenden Lösungsanbietern für Bearbeitungsaufgaben in der Fräs- und Drehbearbeitung für Turn-Key Fertigungssysteme und Maschinen mit kundenindividueller Applikationstechnologie.


Weiterführende Links

Für die oben stehende Pressemitteilung ist allein der jeweils angegebene Herausgeber (siehe Firmenkontakt oben) verantwortlich. Dieser ist in der Regel auch Urheber des Pressetextes, sowie der angehängten Bild-, Ton-, Video-, Medien- und Informationsmaterialien. Die Huber Verlag für Neue Medien GmbH übernimmt keine Haftung für die Korrektheit oder Vollständigkeit der dargestellten Meldung. Auch bei Übertragungsfehlern oder anderen Störungen haftet sie nur im Fall von Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit. Die Nutzung von hier archivierten Informationen zur Eigeninformation und redaktionellen Weiterverarbeitung ist in der Regel kostenfrei. Bitte klären Sie vor einer Weiterverwendung urheberrechtliche Fragen mit dem angegebenen Herausgeber. Eine systematische Speicherung dieser Daten sowie die Verwendung auch von Teilen dieses Datenbankwerks sind nur mit schriftlicher Genehmigung durch die Huber Verlag für Neue Medien GmbH gestattet.

Subscribe

Subscribe to our e-mail newsletter to receive updates.

Comments are closed.