AHC Oberflächentechnik mit neuem Werk in China

Pressemeldung der Firma AHC Oberflächentechnik GmbH

Unter dem Namen Hangzhou AHC Surface Treatment Technology Co., Ltd. betreibt das niederländische Industrieunternehmen Aalberts Industries seit rund zwei Jahren ein Werk zur Oberflächenbehandlung von Bauteilen in der Nähe von Shanghai, China. Seit dem 1. Januar 2016 ist dieses Werk offiziell eingebunden in die AHC Gruppe, selbst Teil von Aalberts Industries.

Das Werk in Hangzhou überzeugt neben seiner Beschichtungsqualität auch durch sein Konzept des nachhaltigen Umweltschutzes und der Energieeffizienz, das den strengen chinesischen Anforderungen genügt. In die Konstruktion der Beschichtungsanlagen und der Abwassertechnik bei AHC-Hangzhou floss die langjährige Prozesserfahrung von AHC mit ein. Das Werk ist daher mit dem letzten Stand der Technik ausgestattet.

AHC ist als Oberflächenbeschichter Zulieferer für den Maschinenbau und für die großen Systemlieferanten der Automobilindustrie. Kraftstoffpumpengehäuse, Verdichterräder für Turbolader oder Steuerkolben für Automatikgetriebe werden vor Verschleiß und Korrosion geschützt. Die großen Konzerne und ihre Systemlieferanten haben inzwischen Niederlassungen in China. Für sie ist AHC in Hangzhou bei Shanghai jetzt ihr Beschichter vor Ort.



Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:
AHC Oberflächentechnik GmbH
Boelckestraße 25-57
50171 Kerpen
Telefon: +49 (2237) 502-0
Telefax: +49 (2237) 502-100
http://www.ahc-surface.com/



Dateianlagen:
    • Nach dem DURNI-COAT®-Verfahren chemisch vernickelte Absperrkugeln
AHC Oberflächentechnik GmbH umfasst 19 Werke mit dem Stammsitz in Kerpen bei Köln. Schwerpunkt des Geschäftsfeldes der AHC-Gruppe ist die funktionelle Veredelung von technischen Oberflächen als Dienstleistung. Bauteile beispielsweise für die Automobilindustrie, für den Maschinenbau, für die Elektrik und Elektronik sowie für zahlreiche andere Branchen werden mittels patentierter und eigen-entwickelter Verfahren vor Korrosion und Verschleiß geschützt oder mit speziellen Eigenschaften versehen. Bewährt haben sich die Verfahren der hartanodischen Oxidation von Aluminium-Werkstoffen (HART-COAT®) und der chemischen Vernickelung von Eisen- und Nicht-Eisen-Werkstoffen (DURNI-COAT®). Während mit ersterem Verfahren, auch als Harteloxal bekannt, eine harte Aluminiumoxidschicht erzeugt wird, beschichtet man mit dem zweiten Verfahren die Oberfläche mit einer Nickel-Phosphor-Legierung bestimmter Zusammensetzung. Als weitere Verfahren seien erwähnt: • Aluminiumoxid mit Polymerteilchen TUFRAM® • Selektive galvanische Beschichtungen SELGA-COAT® und SELGA-COAT® CHROM • Technisch Eloxal • Plasmachemisches Anodisieren KEPLA-COAT® / MAGOXID-COAT® • Chromfreie Passivierung für Magnesium MAGPASS-COAT® • Chemisch Nickel mit Polymeren NEDOX® • Trockene Gleitbeschichtungen GLISS-COAT® • Glatteste Schicht der Welt HI-T-LUBE® • Spiegelglattes Mikrofinish HMF® • Auf Polymeren basierende Beschichtung LECTROFLUOR® • Schichtkombinationen mit Fluorpolymeren SYNCOAT® • Versiegelungen SILA-COAT® • Tribosysteme DURALLOY® • Selektive Oxidation von Aluminium-Legierungen LASOX-COAT® Für patentierte Beschichtungen werden Lizenzen in alle Welt vergeben. Weltweit wird durch die RIAG Oberflächentechnik AG in der Schweiz der gesamte Bedarf an Prozesschemikalien für Verfahren zur chemischen und elektrochemischen Behandlung von Metallen und Kunststoffen abgedeckt. Forschung und Entwicklung sind für die AHC-Gruppe von großer Bedeutung. Um jederzeit speziell bedarfsorientiert zu produzieren, wird eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden gepflegt. Bestehende Verfahren und Applikationen werden optimiert und kontinuierlich neue Möglichkeiten entwickelt. AHC-Berater unterstützen die Kunden von der Planungs- und Konstruktionsphase an, sie helfen bei der Definition des exakten Anforderungsprofils ebenso wie bei der Wahl der optimalen Materialien und Verfahren.


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